Die HTK Hamburg GMbH ist unter folgender Adresse für alle Angelegenheiten zu erreichen:

HTK Hamburg GmbH, Oehleckerring 32, 22419 Hamburg

Um den Umfang eines Projektes und die nötigen Schritte einschätzen zu können, vereinbaren wir selbstverständlich einen Termin bei Ihnen vor Ort.

Grundsätzlich wird bei uns der Auftrag in einem Gespräch vorbesprochen. Wenn das Projekt umfangreicher ist, wird ein Termin vor Ort vereinbart. Sobald die Rahmendaten und der Umfang geklärt sind erstellen wir ein Angebot. Auf Basis dieses Angebots wird der Auftrag von Ihnen bei uns vergeben. Alle Details wie z. B. Lieferdatum, Kosten, Preise sind bei der Auftragsbestätigung geklärt. Die Durchführung und Lieferung erfolgt in enger Abstimmung mit Ihnen.

Wir haben für ausgewählte Anwendungen Analyse- und Durchflusmessgeräte als Leihgerät ab Lager lieferbar, die wir Ihnen gern nach Rücksprache zur Verfügung stellen. Sprechen Sie uns bitte an.

Nicht ausreichende Gasversorgung. Die Querschnitte der Gaszuleitungen sind zu gering. -> Gasversorgung muß ausreichend dimensioniert werden.

Druckregler vor der Mischanlage nicht ausreichend. -> Installation ausreichender Druckregler. 

Eingangsfilter sind verschmutzt. -> Ersatz bzw. Reinigung der Eingangsfilter.

Druckverhältnisse in Relation zur Mischgasmenge nicht korrekt eingestellt. -> Druckverhältnisse nach der Einstelltabelle der gewünschten Mischgasmenge anpassen. 
Die maximal einstellbare Mischgasmenge ist zu gering.  -> Gasmischanlage mit höherer Leistung installieren.

Druckabfall über das/die Mischventil/e ist nicht ausreichend.  -> Ausreichendes Druckgefälle über das/die Mischventil/e durch Erhöhen des Steuerdruckes oder Erniedrigen des Behälterdruckes (siehe Anleitung des Behälterdruckschalters in der Mischanlage) erzeugen. Das Druckgefälle sollte mindestens 1 bar betragen.
Magnetventil schließt nicht bzw. nicht dicht.  -> Leitungen zum Verbraucher absperren und Behälterdruckmanometer beobachten. Wenn der Behälterdruck den am Druckschalter eingestellten oberen Schaltpunkt übersteigt, muß das Magnetventil ausgetauscht werden.

Differenz zwischen min. und max. Behälterdruck zu klein. -> Differenz zwischen min. und max. Behälterdruck gemäß Anleitung im Mischgerät einstellen. Die Differenz sollte min. 0.5 bar betragen.
Querschnittsverengungen zwischen Mischanlage und Behälter.  -> Rohrdurchmesser und Armaturen auf richtige Dimensionierung prüfen und ggf. vergrößern. Ist die Leitung zum Behälter durchgängig? 
Die Größe des angeschlossenen Mischgasbehälters ist für die Mischerleistung zu gering.  -> Behälter ausreichender Größe installieren. 

Spannungsversorgung fehlt. -> Netzanschluß prüfen. Stimmt die Spannung mit der in den technischen Daten genannten Betriebsspannung überein?
Hauptsicherung defekt.  -> Hauptsicherung ersetzen. 

Analysator dejustiert. -> Analysator nach separater Anleitung justieren.
Analysator wird unzureichend mit Mischgas versorgt.  -> Mischgasdurchfluß zum Analysator überprüfen und ggf. nach separater Anleitung nachjustieren. 
Mischanlage nicht korrekt eingestellt.  -> Überprüfen der Mischereinstellungen nach oben stehenden Punkten.

Ventil ist verschmutzt und kann nicht vollständig schliessen -> Spülen des Ventils durch mehrmaliges ‘Ventil 100%’ öffnen/ schliessen in der Software get red-y unter ‘Signale’.
Die Soll- und Istwert-Signale wurden unterschiedlich eingestellt. z. B. Sollwert 0-20 mA / Istwert 4-20 mA -> Betreiben Sie das Gerät mit der Software get red-y. Unter Signale können die Soll-und Istwerte umgestellt werden.

Die Gasversorgung ist zu niedrig.
Der Gegendruck ist zu hoch.
Vordruck erhöhen. Überprüfen Sie in der get red-y-Software die Ventilspannung. Diese darf nicht > 95% betragen (Im Register ’Übersicht’ auf die Schaltfläche Graph Tool oder im Hauptmenü unter Extras Graph Tool).

Falscher elektrischer Anschluss -> Bitte überprüfen Sie die korrekte PIN-Belegung.
Der Regelmodus ist auf ‘Digital’ eingestellt -> Stellen Sie im Register Parameter unter ‘Analog Signal’ der get red-y Software den Regelmodus auf ‘Automatisch’ oder ‘Analog’ um.
Falsches analoges Signal -> Betreiben Sie das Gerät mit der get-red-y Soft-ware. Unter ‘Analog Signale’ können die analogen Soll-Istwerte und die Einheit umgestellt werden.
Gerät wird gleichzeitig mit get red-y Software betrieben, die digitale Kommunikation hat Vorrang -> Get red-y schliessen oder unter ‘Analog Signale’ der get red-y Software den Regelmodus auf ‘Analog’ umstellen.

Aufstart-Sollwert wurde aktiviert -> Stellen Sie unter ‘Analog Signale’ den Aufstart-Sollwert um. Unterhalb dieses eingestellten Wertes zeigt das Gerät Null Durchfluss an.

Durchfluss ist zu hoch (Overflow) -> Reduzieren Sie den Durchfluss. Allenfalls kann der Endwert vor Ort erweitert werden. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Gerät ist stark verschmutzt -> Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Sensor defekt -> Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Ventil undicht, verschmutzt -> Spülen des Ventils durch mehrmaliges ‘Ventil 100%’ öffnen/schliessen in der get red-y Soft-ware unter ‘Analog Signale’. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Sensor verschmutzt -> Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Das Gerät wird mit einem anderen Gas betrieben als kalibriert -> Bei Kalibrierung mit mehreren Gasen können Sie die entsprechende Gasart über die get red-y Software einstellen.
Offset durch Einbaulage -> Vor allem bei kleinen Messbereichen, schweren Gasen und Drücken > 5 bar ü kann sich bei vertikaler Einbaulage ein Offset einstellen >> Kamineffekt. Montieren Sie nach Möglichkeit das Gerät waagrecht.
Aufstart-Sollwert ist aktiviert -> In diesem Fall regelt das Gerät auf einen defi-nierten Sollwert, sobald das Gerät mit 24 V gespiesen wird.
Deaktivieren Sie den Aufstart-Sollwert oder geben Sie Sollwert 0 ein.

Es wurden mehrere Geräte mit gleicher Adresse an einen Bus angeschlossen. Die Adresse mehrerer Geräte wurde während des Betriebs mit der Taste ‘alle Adresse 247’ umgestellt -> Schliessen Sie ein Gerät nach dem anderen an die get-red-y Software an und vergeben Sie die Geräteadressen.
Das Netzteil ist zu schwach, um mehrere Geräte gleichzeitig zu betreiben -> Setzen Sie ein Netzteil mit grösserer Leistung ein. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Sie arbeiten mit Geräten aus verschiedenen Generationen. Serienummer < 110‘000 Smart 3 oder Serienummer > 110‘000 Smart 4 -> Im gemischten Betrieb kann nur noch das Digitalkabel PDM-U mit USB-Anschluss verwendet werden.
Der USB-Anschluss wurde nicht zugeordnet -> Ordnen Sie im Gerätemanager Ihres Computers den richtigen COM-Port zu. Achtung: Bitte nicht grösser als 9!
Die Baudrate wurde verändert -> Die get-red-y Software funktioniert nur mit Baudrate 9600.
Sie arbeiten mit einem Schnittstellenkonverter welcher möglicherweise eine Pegelanpassung benötigt -> Anschlussschema digitaler Anschluss Smart beachten. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Defekte Platine -> Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Der Regelmodus ist falsch eingestellt -> Stellen Sie den Regelmodus unter ‘Analog Signale’ auf ‘Automatisch’ um.
Es ist kein Gasfluss/Druck vorhanden -> Öffnen Sie die Gasversorgung oder überprüfen Sie den Vor- und Nachdruck.
Die Regelparameter sind nicht richtig eingestellt -> Im Register ’Übersicht’ auf die Schaltfläche Graph Tool oder im Hauptmenü unter Extras Graph Tool wird ein Fenster geöffnet mit dessen Hilfe die Regelparameter neu eingestellt werden können. Ab Werk sind die Parameter bereits eingestellt
Grundeinstellungen:
N = 2000
KP = 1000
Ki = 600
Kd = 0

Es fliesst kein Gas, obwohl ein Sollwert anliegt -> Stellen Sie sicher, dass Gas fliessen kann, überprüfen Sie Vor- und Nachdruck.

Druckminderer ist defekt, nicht für den Regelbereich geeignet oder von schlechter Qualität -> Verwenden Sie ein Pfuffervolumen nach dem Druckminderer als Puffer oder einen geeigneten Druckminderer.
Prozessdruck schwankt stark -> Setzen Sie ein Puffervolumen nach dem Druck-minderer ein.
Gasversorgung mit pulsierender Pumpe -> Verwenden Sie ein Puffervolumen nach der Pumpe als Puffer oder wählen Sie eine Pumpe ohne Pulsation.
Nachdruck zu gross -> Überprüfen Sie Ihre Prozessdrücke vor und nach dem Gerät.
Puffervolumen ist zu klein -> Verwenden Sie ein grösseres Puffervolumen.
Netzteil ist defekt oder ungeeignet -> Vor allem bei Geräten mit Serienummer < 110‘000 können unstabile Netzteile zu Störungen führen.
Regelparameter nicht optimal -> Korrigieren Sie die Regelparameter mit dem ‘Graph-Tool’ wie folgt:

Bei zu grossem Ueberschwinger: Kp herabset-zen;
Zu langsam: Kp erhöhen; Allgemeines Schwingen: Ki herabsetzen.

Verschmutzung -> Reinigen des Ventiles durch mehrmaliges ‘Ventil 100%’ öffnen/schliessen in der get red-y Soft-ware unter ‘Analog Signale’. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Falsche Flussrichtung -> Bitte beachten Sie die Flussrichtungsanzeige auf der Rückseite des Gehäuses.
Potentialunterschiede -> Bitte beachten Sie in der Anleitung den Abschnitt "Erdung".

Leckage->

Durchfluss > als Referenz: Leckage zwischen Messgerät und Ihrer Referenz.
Durchfluss < als Referenz: Leckage vor dem Messgerät.

Verschmutzung -> Bei Verschmutzung mit z. B. Abdichtband kann es vorkommen, dass der Strömungsteiler teilweise verstopft wird. In diesem Fall zeigt das Gerät mehr an als die Referenz. Nehmen Sie mit Ihrem Vertriebspartner Kontakt auf.
Das Gerät wird mit einem anderen Gas betrieben als kalibriert -> Schliessen Sie das dafür vorgesehene Gas an oder ändern Sie Gasart im Register ‘Kalibration’.
Zu wenig Vordruck vorhanden -> Überprüfen Sie den Vor-und Nachdruck.

Am Durchflussregler liegt ein Sollwert an, obwohl kein Gas angeschlossen ist ->
-Überprüfen Sie den Druck in Ihrer Gasversorgung
-Setzen Sie den Sollwert auf Null oder aktivieren Sie das ‘Detektor-Verhalten’ in der get red-y Software (Standard Einstellung bei Neugerät).

Sensor ist defekt -> Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Falsche Flussrichtung -> Bitte beachten Sie die Flussrichtungsanzeige auf der Rückseite des Gehäuses.

Bitte kontaktieren Sie uns.

Überprüfen Sie die Ansaugleitung, Ansaugnadel und die Eingangsfilter, ob diese nicht verstopft sind.

Prüfen Sie ob die Batterie vollständig geladen ist.
Schicken Sie uns Ihr Gerät zur Überprüfung zu.

Sprechen Sie uns kurz an, bevor Sie uns Ihr Gerät zur regelmäßigen Wartung und Kalibrierung zusenden. Im Regelfall gewährleisten wir eine Lieferzeit von max. 3 Tagen nach Geräteeingang. Das kann je nach Art und Umfang von möglichen Reparaturen auch mal ein wenig länger dauern, darüber informieren wir Sie aber rechtzeitig. Sprechen Sie uns gern an, wenn Sie ein Leihgerät benötigen!

Wir stellen je nach Verfügbarkeit gern ein Leihgerät für die Dauer eine Reparatur oder Wartung zur Verfügung. Sprechen Sie uns hierzu kurz an.

Die regelmäßige Wartung ist für den sicheren Betrieb unerlässlich.

Führen wir die Wartung Ihrer Systeme bereits vor Ort durch, sprechen wir Sie automatisch vor Ablauf des Wartungsdatums an. Möchten Sie einen Wartungstermin vereinbaren oder uns ein Gerät zur Wartung zusenden, sprechen Sie uns vorab kurz an, dann stimmen wir mit Ihnen den weiteren Ablauf ab.

Folgende Informationen sind für uns immer sehr hilfreich:

- Gerätetyp
- Seriennummer
- letzte Wartung

Die Prüfzertifikate werden von uns immer direkt nach der Wartung erstellt und übermittelt. Natürlich können wir Ihnen ein Duplikat erstellen, für diesen Aufwand berechnen wir üblicherweise eine Aufwandsentschädigung. Sprechen Sie uns gern hierzu an oder schreiben uns eine E-Mail.

HTK Hamburg übernimmt die Montage, Inbetriebnahme und Wartung, sowie die Reparaturen von Gasmisch- und Gasanalysegeräten sowie aller Gaswarnanlagen vor Ort oder bei uns im Haus. Sprechen Sie uns jederzeit an und stimmen mit uns einen Termin ab!

HTK Hamburg Academy unterstützt Sie bei der regelmäßigen Anwenderschulungen zu Fachthemen wie z. B. Gaswarnanlagen, Kalibrierungen und Reparaturen. Wir schulen Ihre Mitarbeiter in unserem Schulungszentrum in Hamburg, erstellen Schulungsnachweise und unterstützen Sie bei der Ausbildung zu unseren Systemen. Sprechen Sie uns jederzeit an.

Unsere Experten unterstützen Sie auch vor Ort. Zu ausgeählten Fachthemen können wir Sie mit unserem Fachwissen unterstützen! Sprechen Sie uns hierzu bitte jederzeit an.

Wir versuchen bereits in einem ersten Gespräch Ihre Fragen zu Anwendungen und Systemen zu beantworten, um mit Ihnen gemeinsam eine technisch perfekte Lösung für Ihre Anwendung abszustimmen. Vor Ort Termine sind häufig unerlässlich und gehören bei uns zum Standard. Wir erstellen die Planungsunterlagen, Gefährdungsbeurteilungen, Zeichnungen, das alles gehört zu unserem Service dazu! Sprechen Sie uns jederzeit an!

Dafür ist eine Kontoregistrierung erforderlich. Über den Reiter „Mein Konto“ können Sie ein neues Kundenkonto anlegen. Bitte geben Sie hier Ihre E-Mail Adresse ein. Sie erhalten dann eine E-Mail von uns, in der Sie gebeten werden, Ihr Benutzerkonto zu aktivieren. Bitte beachten Sie, dass Sie Ihr Konto innerhalb von 7 Tagen aktivieren, da es sonst automatisch wieder gelöscht wird. Außerdem erhalten Sie Ihren Benutzernamen sowie ein automatisch generiertes Passwort, welches Sie im Bereich „Mein Konto“ anpassen können. Bitte geben Sie im Bereich „Mein Konto“ alle erforderlichen Daten wie beispielsweise Ihre Lieferadresse an.

Der Versand erfolgt je nach Lieferadresse mit UPS oder FedEx. Auf Wunsch kann der Versand aber auch über andere Logistikunternehmen FCA Hamburg erfolgen.

Bezahlen können Sie bequem per PayPal oder Vorkasserechnung. Wenn Sie sich für die Bezahlmethode Vorkasserechnung entscheiden, erhalten Sie nach der Bestellungsabwicklung eine Rechnung von uns. Bitte überweisen Sie den Gesamtbetrag innerhalb von 7 Tagen auf das dort angegebene Konto.

Nein, das geht leider nicht. Der Verkauf unserer Produkte erfolgt ausschließlich an Gewerbetreibende.